SMC電磁閥的維護(hù)方法和故障原因各有那些
 

　　1、SMC電磁閥長期不需要修理,使用壽命長,為您提供了真正的率進(jìn)行控制工藝狀況的一種閥門。
 

　　2、SMC電磁閥具有出色的調(diào)節(jié)特性:V形球閥具有近似等百分比流量特性及高達(dá)300:1的可調(diào)比.因此V型蝶閥可以在廣副的變化范圍內(nèi)提供的控制。
 

　　3、SMC電磁閥節(jié)閥大流動容積:由于它的流線行外行及滿直角回轉(zhuǎn)控制原因,使容積的大值特別高,流通能力特別大,流通阻力小,因此可以使用較小的更加經(jīng)濟(jì)使用的閥門尺寸。
 

　　4、SMC電磁閥節(jié)閥采用雙軸承結(jié)構(gòu),機(jī)械穩(wěn)定性高,啟動扭距小,了閥門具有良好的靈敏度和感應(yīng)速度.大可靠(安全)性:閥體為一個整體閘閥結(jié)構(gòu),堅固耐用,操作不受管道壓力一影響,并可避免閥體滲漏。
 

　　5、金屬閥座的密封性:V型閥采用可動金屬閥座,具有自助補(bǔ)償功能,并具有密封及超長的使用壽命
 

　　6、*的剪切能力:V型球閥采用金屬硬密封結(jié)構(gòu),V型閥芯及金屬閥座在回轉(zhuǎn)過程中,V型缺口與閥座產(chǎn)生一個的剪切力能切斷纖維等雜質(zhì),并具有自潔功能,避免閥門卡死截止閥的現(xiàn)象發(fā)生。
 

　　7、氣動調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)緊湊,小巧輕盈,安裝方便,維護(hù)簡便。
 

　　8、氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用活塞式汽缸及曲臂轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu),輸出力矩大,體積精小.執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用全密封防水設(shè)計防護(hù)等高.汽缸采用進(jìn)口鏡面汽缸,無油潤滑,摩擦系數(shù)小,耐腐蝕,具有*的耐用性及可靠性.所有傳動軸承均采用邊界自潤滑軸承無油潤滑,確保傳動軸不磨損。
 

　　SMC電磁閥它具有旋轉(zhuǎn)90度的動作，旋塞體為球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向，它只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。球閥適宜做開關(guān)、切斷閥使用，但近來的發(fā)展已將球閥設(shè)計成使它具有節(jié)流和控制流量之用。
 

　　準(zhǔn)確正常地工作對工藝裝置的正常運(yùn)行和安全生產(chǎn)有著重要的意義。因此加強(qiáng)氣動調(diào)節(jié)閥的維修是必要的。
 

　　一、檢修時的重點檢查部位
 

　　檢查間體內(nèi)壁：在高壓差和有腐蝕性介質(zhì)的場合，閥體內(nèi)壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，必須重點檢查耐壓耐腐情況；
 

　　檢查閥座：因工作時介質(zhì)滲入，固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松弛；
 

　　檢查閥芯：閥芯是調(diào)節(jié)閥的可動部件之一，受介質(zhì)的沖蝕較為嚴(yán)重，檢修時要認(rèn)真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差的情況下，閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現(xiàn)象更為嚴(yán)重。損壞嚴(yán)重的閥芯應(yīng)予更換；檢查密封填料：檢查盤根石棉繩是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，應(yīng)注意檢查是否老化和其配合面是否損壞；
 

　　檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的橡膠薄膜是否老化，是否有龜裂現(xiàn)象。
 

　　二、SMC電磁閥的日常維護(hù)
 

　　當(dāng)SMC電磁閥為填料時，大約三個月應(yīng)在填料上添加一次潤滑油，以調(diào)節(jié)閥靈活好用。如發(fā)現(xiàn)填料壓帽壓得很低，則應(yīng)補(bǔ)充填料，如發(fā)現(xiàn)聚四氟乙燥填料硬化，則應(yīng)及時更換；應(yīng)在巡回檢查中注意調(diào)節(jié)閥的運(yùn)行情況，檢查閥位指示器和調(diào)節(jié)器輸出是否吻合；對有定位器的調(diào)節(jié)閥要經(jīng)常檢查氣源，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；應(yīng)經(jīng)常保持調(diào)節(jié)閥的衛(wèi)生以及各部件完整好用。
 

　　1.無信號、無氣源。①氣源未開，②由于氣源含水在冬季結(jié)冰，導(dǎo)致風(fēng)管堵塞或過濾器、減壓閥堵塞失靈，③壓縮機(jī)故障；④氣源總管泄漏。
 

　　2.有氣源，無信號。①調(diào)節(jié)器故障，②信號管泄漏；③定位器波紋管漏氣；④調(diào)節(jié)網(wǎng)膜片損壞。
 

　　3.定位器無氣源。①過濾器堵塞；②減壓閥故障I③管道泄漏或堵塞。
 

　　4.定位器有氣源，無輸出。定位器的節(jié)流孔堵塞。
 

　　5.有信號、無動作。①閥芯脫落，②閥芯與社會或與閥座卡死；③閥桿彎曲或折斷；④閥座閥芯凍結(jié)或焦塊污物；⑤執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧因長期不用而銹死。
 

　　1.氣源壓力不穩(wěn)定。①壓縮機(jī)容量太小；②減壓閥故障。
 

　　2.信號壓力不穩(wěn)定。①控制系統(tǒng)的時間常數(shù)(T=RC)不適當(dāng)；②調(diào)節(jié)器輸出不穩(wěn)定。
 

　　3.氣源壓力穩(wěn)定，信號壓力也穩(wěn)定，但調(diào)節(jié)閥的動作仍不穩(wěn)定。①定位器中放大器的球閥受臟物磨損關(guān)不嚴(yán)，耗氣量特別增大時會產(chǎn)生輸出震蕩；②定位器中放大器的噴咀擋板不平行，擋板蓋不住噴咀；③輸出管、線漏氣；④執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛性太小；⑤閥桿運(yùn)動中摩擦阻力大，與相接觸部位有阻滯現(xiàn)象。
 

　　SMC電磁閥故障現(xiàn)象和原因如下：
 

　　1.SMC電磁閥在任何開度下都振動。①支撐不穩(wěn)；②附近有振動源；③閥芯與襯套磨損嚴(yán)重。
 

　　2.SMC電磁閥在接近全閉位置時振動。①調(diào)節(jié)閥選大了，常在小開度下使用；②單座閥介質(zhì)流向與關(guān)閉方向相反。
 

　　1.閥桿僅在單方向動作時遲鈍。①氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)中膜片破損泄漏；②執(zhí)行機(jī)構(gòu)中“O”型密封泄漏。
 

　　2.閥桿在往復(fù)動作時均有遲鈍現(xiàn)象。①閥體內(nèi)有粘物堵塞；②聚四氟乙烯填料變質(zhì)硬化或石墨一石棉填料潤滑油干燥；③填料加得太緊，摩擦阻力增大；④由于閥桿不直導(dǎo)致摩擦阻力大；⑤沒有定位器的氣動調(diào)節(jié)閥也會導(dǎo)致動作遲鈍。
 

　　SMC電磁閥的泄漏量增大。泄漏的原因如下：
 

　　1.SMC電磁閥全關(guān)時泄漏量大。①閥芯被磨損，內(nèi)漏嚴(yán)重，②閥未調(diào)好關(guān)不嚴(yán)。
 

　　2.閥達(dá)不到全閉位置。①介質(zhì)壓差太大，執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛性小，閥關(guān)不嚴(yán)；②閥內(nèi)有異物；③襯套燒結(jié)。
 

　　(六)流量可調(diào)范圍變小。主要原因是閥芯被腐蝕變小，從而使可調(diào)的小流量變大。